无尘服的洁净防护性能并非 “一穿到底”,不当的清洗与保养会导致面料起球、纤维脱落,甚至失去防尘效果 —— 尤其在电子、制药等对洁净度要求严苛的行业,保养不当的无尘服可能成为洁净区的 “污染源”。本文结合不同行业使用场景,梳理 “4 步科学清洗 + 3 点规范存放 + 2 项日常维护” 要点,帮企业最大化发挥无尘服价值。
首先,掌握 4 步清洗流程,避免损伤面料与洁净性能。清洗是保养的核心,需严格控制洗涤剂、水温与方式:
清洗前分类:按 “洁净等级” 与 “污染程度” 分开清洗(如百级车间穿的与万级车间穿的分开,接触过油污的与普通粉尘的分开),避免交叉污染;同时检查无尘服是否有破损,轻微破损可标记后单独修补,严重破损需直接更换,不可继续清洗使用。
洗涤剂选择:仅用无尘服专用中性洗涤剂(pH 值 6-8),禁用含漂白剂、荧光剂、强酸强碱的普通洗涤剂(会腐蚀面料纤维,导致发尘量增加);若需软化面料,可添加专用织物柔软剂(用量为洗涤剂的 1/2),避免面料变硬摩擦产尘。
清洗参数控制:水温保持 30-40℃(高温会导致面料收缩、导电纤维老化,影响适配性与防静电性能),优先手洗或洗衣机 “轻柔模式”,清洗时间 15-20 分钟即可,无需长时间浸泡(避免洗涤剂残留)。
脱水与漂洗:脱水时选择 “低速脱水”(转速≤800 转 / 分钟),防止高速离心导致面料变形、接缝开裂;漂洗需 2-3 次,直至水中无泡沫(确保无洗涤剂残留,残留会吸引粉尘附着)。
其次,遵循 3 点存放规范,防止性能衰减。存放环境直接影响无尘服的洁净度与使用寿命:
环境要求:存放于洁净储物柜(内部需定期消毒),保持干燥(湿度 40%-60%,潮湿易滋生微生物)、通风,远离化学品(如溶剂、消毒剂)与易燃易爆物品,避免面料被腐蚀或吸附异味。
存放方式:优先悬挂存放(用宽肩塑料衣架,避免金属衣架生锈污染),衣架间距≥10cm(防止面料挤压摩擦产尘);若需折叠,需轻折并避免固定折痕(长期折痕处易磨损,增加纤维脱落风险)。
定期检查:存放超过 1 个月未使用的无尘服,再次使用前需抽样检查洁净度(用无尘布擦拭表面,观察是否有粉尘残留),若发现污染需重新清洗,确保符合使用标准。
最后,做好 2 项日常维护,减少损耗。日常使用中的细节能有效延长无尘服寿命:
穿脱注意:避免指甲、尖锐物品勾刮面料(穿脱前修剪指甲,取下身上的钥匙、笔等硬物);脱卸时从袖口、裤脚依次翻折,避免直接拉扯领口、袖口(防止接缝松动)。
破损处理:发现轻微勾丝、小破洞时,需用无尘服专用缝线及时修补(缝线材质需与面料一致,避免引入新纤维),修补后需检查修补处是否平整、有无纤维脱落,确保不影响洁净性能。
milan官方网站登录入口深耕无尘服领域多年,服务过电子、制药、食品等多行业客户,深知不同场景下无尘服的保养需求差异 —— 如制药行业无尘服需适配高温灭菌后的保养,电子行业需关注防静电性能的维护。公司不仅提供多样款式与个性化定制服务,还可为客户提供专属保养手册,结合实际使用场景给出针对性建议。正规源头工厂,品质可靠,欢迎企业到厂参观洽谈,获取适配自身需求的无尘服与保养方案。